Главная \ Гидроизоляция \ Гидроизоляция очистных сооружений, аэротенков, резервуаров, цена за м2

Гидроизоляция и ремонт на городских очистных сооружениях

Выберите Ваш проект в портфолио
Заполните форму справа. Мы рассчитаем стоимость работ и материалов в Вашем городе. Мы работаем во всех регионах России
Отправить заявку на расчет стоимости
Заполните поля и приложите проект или фото места работ
Загрузка файла:
не более: 1

Гидроизоляция очистных сооружений

Гидроизоляция аэротенков, резервуаров и емкостей на аэрационных станциях

  1. Гидроизоляция подземных сооружений на городских очистных станциях, аэрационных станциях
  2. Материалы для гидроизоляции аэротенков на аэрационных станциях
  3. Необходимость своевременного ремонта городских очистных сооружений
  4. Разновидности резервуаров и емкостей на городских очистных сооружениях
  5. Основные причины разрушения гидроизоляции бетонных конструкций
  6. Функции гидроизоляции очистных сооружений

Городские очистные сооружения и станции водоочистки

Очистные сооружения – это комплекс специальных установок, предназначенный для очистки сточных вод от содержащихся в них загрязнений. По степени важности такие объекты занимают лидирующие позиции среди прочих инженерных систем любого населенного пункта. Базовой задачей гидроизоляции очистных установок выступает защита от окружающих разрушительных воздействий, влияния химических элементов и прочих негативных явлений. Качество воды, эксплуатационные особенности конструкции и длительность ее функционирования зависит от надежности уложенного гидроизоляционного слоя.

Разновидность гидроизоляционного материала определяется в зависимости от обрабатываемой части очистительной системы. Инъекционные смеси и ленты для изоляции используют при герметизации швов и стыков. Составы быстрого действия, на основе полимеров выступают отличным решением для предотвращения аварийной протечки.

Разновидности материалов для гидроизоляции аэротенков, резервуаров, бетонных лотков, емкостей 

Однако при выборе материалов для гидроизоляции очистных установок основное предпочтение отдают ПВХ мембранам. В связи с тем, что железобетонные емкости подвержены внешним и внутренним разрушительным воздействиям. Вследствие чего, со временем функционирования, на поверхности из бетона проявляются микротрещины, которые перерастают в более серьезные повреждения установки. По мере разрушения бетона повреждаются и гидроизоляционные слои, которые были приклеены либо выполнены способом плотного нанесения. Полимерная мембрана конструируется механическим способом к основанию установки. Исходя из способа конструирования материала и его характеристик, при обустройстве такого вида гидроизоляции увеличиваются возможности очистной установки и ее эксплуатационный период. Вследствие того, что даже при видимых трещинах и пробоинах в бетонной конструкции мембрана остается целой, тем самым не допускает утечку жидкости. Мембраны являются довольно устойчивым материалом ко многим техническим растворам.

Необходимость реставрации и планового ремонта городских очистных сооружений

Вопросом реставрации очистных установок начали заниматься несколько десятилетий назад, вследствие того, что отечественные гидротехнические установки, которые возводились очень давно, и специализированное очистительное оборудование, устарели и нуждаются в ремонте. Более современные конструкции возводились из сборного железобетона, что выступало весьма экономным и прочным способом. Далее рабочий процесс был приостановлен, в связи с отсутствием финансирования, а также бюджетных и качественных составов для реконструкции существующих систем. Тогда в эксплуатацию были включены коридорные аэротенки-вытеснители и радиальные отстойники. Стоит отметить, что все гидротехнические конструкции были возведены из железобетона. Данный строительный материал очень подвержен разрушению.

Основными факторами, ускоряющими данный процесс, выступают:

  • · постоянные разрушающие воздействия окружающей среды;
  • · регулярное замерзание и оттаивание содержимого бетонной установки.

В ниши дни ремонтные мероприятия фильтрационных систем находятся на том же этапе, старые не модернизируются, и новых установок не возводят. В связи с этим, большее число очистительных конструкций находятся в аварийном состоянии и нуждаются в основательном ремонте.

Разновидности очистных сооружений

Представленные установки конструируются из плит на основе железобетона, и имеют большое количество отделов. Объекты данного направления, можно разделить на следующие группы:

  • · I группа включает в себя: емкость для поступающей воды, улавливатель песка, сгуститель иловых масс, контейнеры для распределения жидкости, аэротенки. Эти отделы конструкции более подвержены механическим разрушениям, вследствие активного воздействия вода и природных явлений на их бетонные элементы.
  • · II группа включает в себя: первичные и вторичные отстойники, распределительные контейнеры, емкости для воды. Данные отделы также подвержены разрушениям бетона, вследствие негативного воздействия газов и оборудования очистки жидкости.
  • · III группа включает в себя: корпусы производства. На данный отдел установки в большей степени воздействуют газы, атмосферные осадки и прочие негативные факторы.

Технология проведения ремонтных работ напрямую зависит от типа конструкции, ее эксплуатационных качеств и назначения. Для реконструкции I группы допустимо использование материалов, которые имеют высокую прочность и не дают усадку.

Для реставрации конструкций II группы необходимы механически и химически устойчивые материалы. Объекты III группы требуют использование смесей, не дающих усадку.

Основные виды и причины разрушений конструкций для очистки воды

Промышленные железобетонные сооружения для очистки воды, регулярно подвергаются негативным окружающим воздействиям. Можно отметить следующие негативные факторы, приводящие конструкцию в непригодность:

  • · атмосферные осадки, регулярно попадающие на наружные объекты очистных установок, через поры которых, влага просачивается внутрь самого резервуара, вследствие чего разрушается его целостность;
  • · грунтовые воды, под воздействием которых, со временем портится фундамент и основания установки;
  • · конденсат, накапливающийся на поверхности объекта вследствие разного режима температур и влажности;
  • · погодные условия, такие как: влияние прямых солнечных лучей, испарение, колебания температурного режима и влажности;
  • · капиллярный эффект – необработанные поверхности сооружения поглощают жидкость из воздуха и почвы;
  • · «верхняя» влага – зачастую это снеговая вода, соприкасающаяся с фундаментом и прочими элементами резервуара, воздействуя на целостность конструкции подобно грунтовым водам.
  • · динамические нагрузки – происходят вследствие постоянного движения по трубам абразивных веществ, истончая их стены. Также в процессе очистки жидкости участвуют шиберы, илоскребы и прочие механизмы, усиливающие динамическую нагрузку на объект.

Любая поломка очистной конструкции требует незамедлительного устранения, которое является достаточно затратным. Однако, следует, отметь, что гидрозащита очистной установки посодействует уменьшению такого рода поломок.

Материалы, используемые для гидроизоляционных работ очистных сооружений

Для укладки гидроизоляционного слоя на поверхности гидротехнических установок, в работе используются материалы различного качества и состава. Однако следует отметить самые распространенные составы, используемые в указанной сфере.

Скрепа М500

Данный материал используется при реставрации элементов емкости из бетона. Также материал допустим для обустройства гидроизоляционного слоя резервуаров из камня железобетона и кирпича. Можно выделить следующий ряд базовых качеств Скрепа М500:

  • · высокопрочный;
  • · быстросохнущий;
  • · хорошо ложится при нанесении.
Технология использования материала:
  1.  Предварительным этапом работ будет удаление непрочного бетона и тщательная зачистка изолируемой поверхности.
  2.  При необходимости, для лучшего сцепления на поверхность наносится грунтовый раствор.
  3.  Далее производится тщательная обработка арматуры составами, предотвращающими появление коррозии.
  4. Следующим этапом выступает разведение смеси. Один килограмм смеси разводится в 165мл воды. Необходимо отметить, что добавление воды к уже готовому составу, в процессе работы недопустимо.
  5.  Непосредственно перед нанесением слоя гидроизоляции поверхность очищается от пыли и хорошо смачивается водой.
  6. Далее выполняется укладка гидроизоляционного слоя, при помощи мастерка либо другим удобным способом.
  7. После нанесения первого слоя материала, необходимо дать поверхности полностью высохнуть, после чего наносится еще один слой состава.

После завершения работы, на протяжении нескольких дней поверхность необходимо смачивать и оградить от механического воздействия.

 Гидроизоляция на очистных сооружениях Пенетрон

В состав материала входит специальный цемент и запатентованные активные химические компоненты.

Материалы системы «Пенетрон» обладают высоким проникающим действием. Можно выделить следующие характеристики состава:

  • тщательно заполняет щели и предотвращает их образование;
  • · выдерживает высокий уровень давления воды;
  • · повышает прочность и устойчивость к низким температурам;
  • · выступает защитным барьером бетонных и металлических поверхностей, от негативных воздействий и разрушений.
  • · материал является полностью безопасным и экологически чистым.

Технология использования гидроизоляции Пенетрон:

  1.  Предварительным этапом работ будет удаление непрочного бетона и тщательная зачистка изолируемой поверхности.
  2. Далее необходимо обильно смочить поверхность водой.
  3. Следующим этапом выступает разведение смеси. Вода добавляется в состав в пропорциях 5:2. после добавления воды, необходимо качественно размешать смесь. Важным нюансом выступает то, что воду следует заливать в состав, не наоборот. Разведенный материал необходимо нанести в течение 30 минут.
  4.  После нанесения первого слоя материала, необходимо дать поверхности полностью высохнуть, после чего наносится еще один слой состава.

После завершения работы, на протяжении нескольких дней поверхность также требует обильного смачивания.

 Гидроизоляция аэротенков и резервуаров Полимочевиной

Одной из основополагающих особенностей данного материала является то, что он занимает лидирующие позиции среди составов для обустройства гидроизоляции очистных сооружений.

Полимочевина имеет следующий ряд положительных качеств:

  • · высокая степень устойчивости к прямым солнечным лучам, химикатам, солям и щелочи;
  • · быстрое застывание;
  • · нанесение материала при разных режимах температуры;
  • · высокая термоустойчивость;
  • · самогасящаяся, не поддерживает горение;
  • · экологический состав, не испаряет токсичных паров и органических соединений;
  • · эластичность, возможна обработка поверхности различной формы;
  • · долговечный и износостойкий;
  • · более доступная цена, в сравнении с другими материалами;
  • · большая цветовая палитра.

Для обустройства гидроизоляционного слоя полимочевиной необходимо наличие специализированного оборудования, состоящего из: вместительного резервуара, шланга и распылителя.

Поэтапное нанесение полимочевины:

  1.  Подготовительный этап. Изолируемая поверхность резервуара тщательно зачищается от загрязнений, хрупкого бетона и прочего материала. Пористую поверхность необходимо вскрыть грунтовым составом, после чего полностью ее просушить. Степень влажности материала должна быть не более 4%.
  2. Нанесение полимочевины. При помощи специализированного оборудования выполняется нанесение гидроизоляционного слоя в несколько миллиметров. Далее необходимо дождаться полного застывания нанесенного слоя.
  3.  Контрольная проверка. Обработанная поверхность должна быть ровной и без наличия явных дефектов.

Гидроизоляция для бетонных резервуаров и емкостей Пенекрит, Пенеплаг, Ветерплаг

Данные составы используются для устранения течей в бетонных гидротехнических конструкциях.

Можно отметить следующие эксплуатационные особенности составов:

  • · быстро схватываются;
  • · легко распределяются на поверхности;
  • · надежно сцепляются с другими поверхностями;
  • · не требуют специализированных инструментов для нанесения.

Технология использования материалов:

  1. Обрабатываемая поверхность должна быть обильно смочена.
  2. Далее необходимо расширьте емкость течи площадью 2х2см.
  3. Материал замешивается с водой в пропорции 4:1.
  4. Готовая смесь помещается в конус, из которого наполовину заполняется полость. После чего необходимо дождаться полного застывания материала.
  5. На оставшуюся часть течи наносится Пенекрит или другой материал.

Работы по гидроизоляции и реставрации объектов системы очистных сооружений

Технология проведения ремонтных работ и выбор подходящего материала напрямую зависит от типа конструкции, ее эксплуатационных качеств и предназначения.

Гидроизоляция опорных консольных балок и полок плит проходных мостиков

Технология проведения ремонтных работ:

  1.  Поверхность резервуара тщательно зачищается от загрязнений, хрупкого бетона и прочего материала
  2.  Далее удаляется арматура, покрытая коррозией и заменяется новой. Все уцелевшие элементы обрабатываются антикоррозийными составами.
  3.  Следующим этапом выступает разведение смеси «Скрепа М500». Один килограмм смеси разводится в 165мл воды. Необходимо отметить, что добавление воды к уже готовому составу, в процессе работы недопустимо. Готовым составом восстанавливаются разрушенные балки.
  4.  Следующим этапом выступает разведение состава «Пенетрон». Вода добавляется в состав в пропорциях 5:2. после добавления воды, необходимо качественно размешать смесь. Важным нюансом выступает то, что воду следует заливать в состав, не наоборот. Разведенный материал необходимо нанести в течение 30 минут. Готовым составом обработайте поверхность балок в 2 слоя.

Ремонт и гидроизоляция полок плит проходных мостиков

Технология проведения ремонтных работ:

  1.  Удаление хрупкого бетона и загрязнений с каждой полки.
  2. Далее удаляется старая арматура и собирается мелкощитовая опалубка.
  3.  Материал «Скрепа М600» смешивается с кварцевым песком в пропорции 1:1. После этого в готовый состав добавляется вода, на 1 кг. смеси 200гр.воды. Замешивать лучше в бетономешалке.
  4.  Готовый раствор заливается в опалубку, толщина слоя должна составлять около 5см.
  5. Далее полку необходимо накрыть пленкой, и дать ей полностью просохнуть, температура не должна опускаться ниже 5С.

Ремонт и гидроизоляция стыков между стеновыми панелями и фундаментом

Технология проведения ремонтных работ:

  1. По каждому вертикальному стыку производятся конусообразные штрабы с расширением к внутренней части.
  2. Далее при помощи металлической щетки, отбойного молотка и других инструментов штрабы зачищаются от слабого бетона и его остатков.
  3. Далее удаляется арматура, покрытая коррозией и заменяется новой. Все уцелевшие элементы обрабатываются антикоррозийными составами.
  4. При обнаружении течи требуется ее устранение при помощи специализированных составов.
  5. Восстановление геометрии стыков составом «Скрепа М500» и шлифовка стыков.
  6. Нанесение герметичного слоя на швы производится клеем «Пенепокси» и лентой «ПенеБанд». Ленты накладываются с нахлестом.
  7.  Швы заливаются под давлением составом «Пенеплаг», после чего ему необходимо полностью застыть.

Функции гидроизоляции очистных сооружений

Основной функцией гидроизоляции очистных сооружений выступает защита конструкции от окружающих разрушительных воздействий, влияния химических элементов и прочих негативных явлений. Качество воды, эксплуатационные особенности конструкции и длительность ее функционирования зависит от качества и надежности уложенного гидроизоляционного слоя. Исходя из чего, требуется отдавать предпочтение только опытным мастерам и материалам надлежащего качества.